SMED Quick-Change System

¿Por qué necesita el sistema SMED Quick Die-Change?

Con la competencia cada vez mayor en el mercado, los productos plásticos más rápidamente reemplazados, la coexistencia de más y más variedades, muchas variedades, la producción de pequeños lotes, la producción de Francis se convertirá en la corriente principal, especialmente para la industria automotriz apoyando a las empresas, ya sea en interior Recorte, paralelo, para diferentes modelos de completo. Proporcionar productos calificados. Por lo tanto, el intervalo de tiempo de la sustitución del molde será cada vez más corto, es decir, la frecuencia de reemplazo del molde será mayor y mayor, el tiempo de inactividad de la máquina de moldeo por inyección correspondiente aumentará considerablemente, afectará gravemente la eficiencia de producción y la tasa de utilización de la máquina. El período es prolongado, la gran inversión no puede volver a ser efectiva. Esta situación ha causado la producción nacional y el uso de la atención de los fabricantes de máquinas de moldeo por inyección, en la automatización de procesamiento de moldeado por inyección, si no se resuelve eficazmente el problema del cambio de matriz rápida, el alto grado de automatización de producción es difícil, mejorar la eficiencia de la producción, todo el conjunto de equipos solo puede considerarse una respuesta fuerte y flexible a "cojo". Y este problema en los países industrializados occidentales se ha resuelto básicamente, a saber: el sistema de cambio rápido de matrices.

Etapa de desarrollo:

(1) Maquinaria rotativa tipo pull

Este es un sistema rápido de cambio de matriz, productos típicos de la empresa suiza "Staubli". Las características del sistema son: centro de sujeción de la matriz, adecuado para máquinas de moldeo por inyección de tamaño pequeño y mediano. La estructura mecánica es más compleja, en la parte posterior del centro de la fuerza de sujeción del molde. Las ventajas de este sistema son: muere completamente abierto, no hay ningún elemento de sujeción para el enchufe de tubería externo. La debilidad del sistema es: se instalará el morro con un mecanismo de sujeción uniforme. La fuerza de sujeción y la ausencia de retroceso, desgaste de gran trabajo de deformación del molde, las partes de sujeción del desgaste del componente serio, ningún elemento de sujeción de estado de retroalimentación de la señal del sistema de suministro de instalación, host. El mantenimiento es difícil, no es adecuado para modernizar el equipo existente.

(2) placa de prensa hidráulica

Este es el sistema de cambio rápido de matrices más utilizado, generalmente de Enerpac, US Aerostar, Pascal de Japón.

Ahora en Ningbo China, nosotros mismos de I + D, y desarrollamos nuestra propia placa de prensa hidráulica, ampliamente aplicada en instalaciones de inyección y estampado / punzonado / fundición a presión durante el proceso de cambio de moldes / cambio de moldes.

(3) tipo de tirada magnética

Este es el rápido desarrollo en los últimos años, los países industrializados desarrollados de los Estados Unidos son ampliamente aceptados y adoptaron el sistema de cambio rápido de troquel, los productos típicos de Italia TECNOMAGNETE (tecnomagnet), tiene más de 10 años de desarrollo de este producto, experiencia de producción y aplicación de El sistema de casi 10000 se aplica a todo el mundo, especialmente para la industria automotriz que respalda a los fabricantes. En los últimos años, la compañía suiza Staubli y la empresa Pascal de Japón también comenzaron con el sistema tradicional de dirección hidráulica para el desarrollo de moldes y el sistema de fuerza de ventas. El sistema se caracteriza por la estructura y el control es muy simple, sin ningún tipo de elementos de sujeción mecánicos y el movimiento en la placa del molde y el poste de succión en la superficie de contacto, no importa el corazón o periférico, todo permanente permanente magnética, máquina de moldeo por inyección es adecuado para varios tipos y especificaciones. Las ventajas de este sistema son: la instalación conveniente, la máquina de moldeo por inyección hidráulica y completamente eléctrica es adecuada para varias especificaciones, fuerza de sujeción de los materiales magnéticos permanentes, sin trabajo eléctrico, un estado de sujeción realimentación de señal en tiempo real al host, para garantizar absoluta fijación de seguridad; superficie de contacto completa debido a la fuerza de sujeción uniforme, el molde en la deformación y el desgaste de un pequeño moldeo por inyección de precisión y buena consistencia, prolongan la vida útil de los moldes; mueren sin ningún actuador la utilidad, tubería de la periferia. Sin movimiento mecánico del sistema, eléctrico mecánico, eléctrico transitorio, por lo tanto en uso sin mantenimiento, la vida es muy larga. Las debilidades de este sistema son: el grosor de la plantilla magnética (54 mm 54 mm) tiene cierto efecto en la carrera de apertura de molde pequeño.